钢丝网骨架管焊接工艺

　　钢丝网骨架塑料复合管,以其优质的材质与先进的生产工艺水平,使之具有更高的耐压性能。另外，在兼顾强度的同时又具有良好的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。它是通过热熔胶复合连续挤出成型的新型环保管材，既保留了钢管的稳定性的优点，又保留了塑料管卫生性能以及技术可靠、使用寿命长等特点。

　　焊接注意事项

　　使用过程中如需切割，则必须使用PE热熔胶枪对端口进行防渗密封处理。通电前应校直接头处的轴线，使其与管道在同一轴线上。通电前还应检查导线连接是否正确，导线截面积和电容量是否符合电熔焊机的有关要求。在熔接及冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道。焊接前应检查管件接头的铜件是否干净，保证无污渍。焊接过程中若有冒烟喷料现象应立即关闭电源。当天装配好的管材件未焊接的，晚上必须做好防护措施，防止夜间下雨（露水）浸入管材件，特别注意施工人员在下雨天禁止施工操作。

　　焊接过程及步骤

　　第一步准备工具

　　焊接钢丝网骨架复合管所需工具：电熔焊机、PE热熔焊枪、切割机、磨光机、卷尺、榔头、平板刮刀、记号笔、砂纸、毛巾。

　　第二步管材切割

　　客户可根据实际要求，可采用专业切割机进行切管，切割端面应平整，且应与管道轴线垂直，严禁用明火烧割。使用磨光机对端口进行磨平处理，保证端口平整度，然后使用PE热熔胶枪对端口进行防渗密封处理。检查端口是否密封均匀，保证无铜丝外露情况。